PG-K780G型 维修电工实训考核装置

PG-K780G型 维修电工实训考核装置（技能大赛指定产品）是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用和电子电器应用与维修等专业和非电类专业的《电工技术》、《电工基本技能》、《电工测量与仪表》、《电机与电气控制》、《电动机控制电路》、《电力拖动控制电路》等相关专业模块的职业能力教学与实训　面向院校实训室建设，提供整室解决方案。

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（技能大赛指定产品）

PG-K780G型 维修电工实训考核装置（技能大赛指定产品）是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用和电子电器应用与维修等专业和非电类专业的《电工技术》、《电工基本技能》、《电工测量与仪表》、《电机与电气控制》、《电动机控制电路》、《电力拖动控制电路》等相关专业模块的职业能力教学与实训。

一、PGK-780G型 维修电工实训考核装置（技能大赛指定产品）设备的结构与配置

由于维修电工高级培训涉及专业内容广，技术跨越性大，现有维修电工教学、培训、考核设备均采用多种不同的专用设备组合考核的形式，（如：电力电子考核设备、机床电气考核设备、PLC设备等），投入成本大，专业培训、考核点多，不便使用、考核准备时间长、占用考核资源多、且不利于占地面积有限的环境使用。

PGK-780G型 维修电工实训考核装置（技能大赛指定产品）设备以标准的配电柜为主柜，合理利用柜体的双面空间，科学地布置电器及配套实验器材，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种占地面积小、布局合理、结构紧凑、功能齐全，提高考核效率的创新技术方案。包括有柜架、观察窗、仪表操作盘、电气系统、电机机组组成，所说的电气系统由多个部分前后面板纵向展开排列，包括触摸屏部分、PLC主机部分、变频器部分、电力电子部分、直流电源部分、电力拖动与继电控制部分，电机轴功率、力矩、转速测量部分，交直流电压、电流，单三相交流电能、交流功率、功率因数测量部分等组成。

维修电工实训考核装置（技能大赛指定产品）面板装有操作按钮，内部装有完成电动机控制电路所需要的各种低压电器，如漏电断路器、熔断丝、电流互感器、接触器、中间继

电器、热继电器、行程开关按钮、转换开关、电压表、电流表以及电度表等，为了延长电器使用寿命，各电器的接点都先与接线端子相连，再在端子上接线操作，以求经久耐用。

维修电工实训考核装置（技能大赛指定产品）按生产现场的电气控制柜设计，元件按生产实际中常用的控制电路配备，选用元件与生产、生活中实际使用的元件一样，创设工作情景，实训与生产实际的工作过程相同，得到的技能训练全面，掌握的专业知识和技能牢固，对学生形成职业能力的训练效果好。

维修电工实训考核装置（技能大赛指定产品）配备漏电保护、过载和电路保护，保障人身安全和设备使用安全。经鉴定中心多次使用实践证明，是一种理想的职业教育实训设备。

二. 设备的功能

实训考核内容举例：

1) 单相电度表的连接；

2) 直接式三相有功电度表的连接；

3) 间接式三相有功电度表的连接；

4) 电流互感器与电流表完全星形接线；

5) 电流互感器与电流表不完全星形接线；

6) 转换开关与电压表连接测量三相电压。

7) 功率因数的测量；

8) 功率表一表法测量三相负载；

9) 功率表两表法测量三相负载；

10) 电流表与电流互感器Y连接电路的安装；

11) 电流表与电流互感器V连接电路的安装；

12) 交流异步电动机的点动控制电路连接；

13) 交流异步电动机的单向连续转动的控制电路连接；

14) 三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；

15) 接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

16) 按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

17) 按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

18) 万能转换开关控制三相异步电动机的正反转；

19) 三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；

20) 三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；

21) 定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；

22) 三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；

23) 三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；

24) 多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接

25) 电动机的往返行程控制电路的连接；

26) 直流电动机的正反转控制；

27) 直流电机的调速实验；

28) 他励直流电动机的机械性能测试；

29) 普通车床控制电路的连接；

30) 电动葫芦控制电路的连接；

31) 三相交流异步电动机既能点动，又能连续转动的控制电路连接；

32) 两地控制电路的连接；

33) 按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；

34) 时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；

35) 离心开关配合的反接制动控制电路的连接；

36) 变频器面板功能参数设置和操作实训；

37) 变频器对电机点动控制、启停控制；

38) 电机转速多段控制；

39) 工频、变频切换控制；

40) 基于模拟量控制的电机开环调速；

41) 基于面板操作的电机开环调速；

42) 变频器的保护和报警功能实训；

43) 基于PLC的变频器开环调速；

44) PLC交通灯控制实训；

45) PLC控制电机顺序启动；

46) PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路；

47) 触摸屏的参数设置；

48) 触摸屏的编程；

49) 触摸屏、PLC、变频器的综合实训；

50) 两相混合式步进电机的控制；

51) 两相混合式不进电机的力矩测量实训；

52) 交流伺服电机的控制；

53) 交流伺服电机的力矩测量实训；

54) 三相晶闸管全控桥式整流电路；

55) 三相晶闸管KC785集成触发电路；

56) 电流调节器、速度调节器及过流保护电路；